在崂山，有一群默默耕耘的“酿酒匠人”，他们以精密的数字丈量麦芽的芬芳，用创新的智慧守护啤酒的纯粹。这个被赞誉为“动力心脏”的团队，究竟是如何凭借一系列技术创新举措稳益配，为企业源源不断地注入强劲的发展动能的呢？由崂山区总工会和崂山区融媒体中心联合推出的专题栏目《工会之光 山海匠心》，本期让我们走进青岛崂特啤酒有限公司设备动力部。
这段时间，青岛崂特啤酒有限公司设备动力部正紧锣密鼓地准备一项重要工程，企业准备新增生产线，这不仅需要对现有厂房进行大规模改造，还需要精心规划设备的布局和安装方案。
青岛崂特啤酒有限公司，是一家专注于啤酒生产和销售的企业。自成立以来，公司以其优质的产品赢得了国内外消费者的青睐。设备动力部作为企业的\"动力心脏\"稳益配，不仅是企业生产保障的中枢神经，更是技术革新的先锋部队。在啤酒酿造的核心环节中，发酵温度控制堪称质量命门，直接关系到啤酒的口感和品质。在一次日常巡检过程中，发酵车间的控温出现警报状态。
为了破解发酵罐降温异常的技术困局，王理江带领团队驻扎车间，面对复杂的数据和繁琐的工艺流程，团队秉持\"差之毫厘谬以千里\"的工匠精神，反复验证每一个假设，上千组数据对比、分析、推演，最终动力部以极大的专注和耐心，找到了发酵罐降温异常的症结。
为了彻底解决这一问题，设备动力部大胆推翻了传统的冷媒降温方案，确定了一套全新的工艺要求。他们将直径20cm的主管道\"瘦身\"为三根15cm支管，细管道阻力小稳益配，能有效降低能耗。他们还将输送冷媒的泵改为自动恒压控制，直接节约了40%的能耗。
智能化改造和创新已经成为青岛崂特啤酒有限公司设备动力部每位成员心中的核心理念。在装卸车间，正方形的膜包啤酒曾让码垛成为难题，王理江和团队就从“搭积木”中找灵感，独创了“隔板码垛法”，采用0.5毫米厚的塑料隔板，使得仓库空间膨胀2.6倍，而机器人手臂的应用，也使得原本需要大量人工操作的任务变得简单高效。通过集体智慧和协同努力，设备动力部成功攻克了一系列技术难题，并获得了8项国家实用新型专利，为公司节能降耗收集了127条合理化建议，其中12项技改项目已经落地实施，企业综合能耗同比降低了18%，年度节约啤酒100余吨，为企业绿色转型奠定了坚实基础。
正是这种对技术精益求精的态度和不懈追求完美的工匠精神，设备动力部成为了公司的标杆。未来，他们将继续以饱满的热情和专业的态度，迎接每一个新的挑战，用技术创新为企业注入源源不断的动力。
来源：崂山融媒
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